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铁水包生产厂家过程中存在的问题

2019-08-02

铁水包公司


.铁水包包底抗黏附性差

耐火材料腐蚀分成物理学俊蚀和有机化学腐蚀,物理学腐蚀就是指耐火材料受到损伤和其他机械设备功效的腐蚀;而有机化学腐蚀就是指耐火材料在高溫荷载的功效下,其温度场及应力场的转变对耐火材料的腐蚀。铁水包包底关键是物理学腐蚀。铁水包在应用全过程中,包底工作中层耐火浇注料抗黏附性、耐冲击性较弱,在高溫铁水冲击性与腐蚀下,出現很大总面积的耐火材料掉下来状况,起层薄厚 100 mm ~ 150 mm,起层位置多集中化于受铁口一边 (如图所示2图示)。这给铁水包安全操作产生巨大安全隐患。

铁水包包嘴粘渣、掉砖比较严重

铁水包包嘴粘渣全过程是:包嘴砖在应用全过程中被铁水腐蚀,导致包嘴砖松散,孔隙度增加;铁水渣顺着包嘴砖的孔隙度向砖中渗入,高溫渣与砖体产生物理学反映,渣与衬砖相互之间渗入而且相互之间交叉咬拼在一起,导致渣与砖融合十分坚固无法消除产生粘渣。

包嘴粘渣后,初始的包嘴样子被毁坏,导致装铁时包嘴洒铁,一般来说的处理过程是,对包嘴粘渣开展免费在线消除。铁水包公司包嘴粘渣粘铁不仅解决艰难,并且常常导致包嘴耐火材料的掉下来,铁水包再度资金周转时,铁水对包嘴钢壳侵蚀,严重危害了铁水包的使用期。 因铁水包包嘴粘渣导致装铁时包嘴洒铁,始终是铁水包经常退出的关键缘故。

包壁砖腐蚀不匀

为确保铁水包应用全过程中的安全系数,铁水包退出后的包壁砖残厚规定超过60 mm。应用时出現包壁砖腐蚀不匀,部分残厚很小(低于50 mm)的状况。这限定了铁水包使用期的全面提高。


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