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铁水包内衬耐火材料的组成及作用

2020-02-12

    1、检查铁水包整体状况,检查铁水包壳体,包底各部结构完整,无裂纹、变形、开焊等损伤。

    2、检查铁水侵蚀情况,内部包衬(耐火砖及打包料)侵蚀量超过原厚度的25%,应停止使用,立即修补。

    3、铁水包四周包壁温度用测温仪检测(详细记录各部位所测温度)。

    4、结构完整,无裂纹,开焊等损伤。轴套与轴装配紧密,无径向相对转动和轴向移动。

    5、轴套磨损量不大于4mm,两侧轴套磨损相差不超过2mm。

    6、检查各销轴磨损情况,磨损量不超过原厚度的10%。

    7、板钩不应有裂纹,剥裂等缺陷,吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套。

    8、板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%。

检查板钩梁变形情况,变形不得超过15mm/m,检查铆钉,焊缝情况。

    9、吊环不应有裂纹,开焊等缺陷,直径磨损达原直径的10%应报废。

铁水包内衬耐火材料的砌筑一般为三层,保温层,久层和工作层。

    1、保温层紧贴壳体钢板,其作用是保温及防止钢包外壳变形,为了减少钢水热损失,降低出钢温度,防止出现钢水温降低,就必须减少包壁向外界热传导的热量。为降低包壁内衬的热传导率,通常在钢包久层与包壳体间铺砌保温层。

    2、久层的作用是当工作层耐火材料局部侵蚀掉或侵蚀到很薄时,防止漏穿的钢水烧坏金属壳,提高钢包金属壳体的使用寿命,大限度的使用工作层内衬提高钢包的使用寿命,提高使用的安全性,降低耐火材料消耗。

    3、工作层耐火材料直接接触钢水与钢渣,承受着钢水与钢渣的机械冲刷及高温化学侵蚀。工作层在钢包内衬中是最主要的一层,钢包的寿命高低取决于工作层耐火材料的材质,砌筑水平以及钢水与钢渣对此层机械冲刷,化学侵蚀的程度,因此对工作层的材质选择和砌筑必须给以重视。

铁水包

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